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5大步驟助力電池鋁巴拉伸測試——電子拉力試驗(yàn)機(jī)實(shí)戰(zhàn)解析

 更新時(shí)間:2025-07-05 點(diǎn)擊量:50

在新能源汽車迅猛發(fā)展的今天,電池系統(tǒng)的安全性和可靠性成為行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。作為連接電池單元的關(guān)鍵組件,鋁巴(又稱鋁排)的性能直接影響整個(gè)電池包的工作效能。

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科準(zhǔn)測控技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過大量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,總結(jié)出一套科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)匿X巴拉伸測試方法,為電池連接件的質(zhì)量控制提供可靠依據(jù)。本文將詳細(xì)介紹鋁巴拉伸測試的原理、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備及操作流程,助力新能源企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)。

 

一、測試原理

拉伸測試是通過對標(biāo)準(zhǔn)試樣施加軸向拉伸載荷,測量其在受力過程中的力學(xué)性能變化。對于電池鋁巴而言,拉伸測試主要獲取以下關(guān)鍵參數(shù):

抗拉強(qiáng)度:材料在斷裂前所能承受的最大應(yīng)力

屈服強(qiáng)度:材料開始產(chǎn)生明顯塑性變形時(shí)的應(yīng)力

斷后伸長率:材料斷裂時(shí)的塑性變形能力

彈性模量:材料在彈性變形階段的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系

這些參數(shù)直接反映鋁巴在實(shí)際使用中的導(dǎo)電能力、機(jī)械支撐性能和抗振動沖擊性能。

 

二、測試標(biāo)準(zhǔn)

本測試嚴(yán)格遵循以下國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn):

1國際標(biāo)準(zhǔn)

ASTM B557《鍛造和鑄造鋁合金產(chǎn)品的拉伸試驗(yàn)方法》

ISO 6892-1《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分:室溫試驗(yàn)方法》

2、國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 228.1《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分:室溫試驗(yàn)方法》

3、行業(yè)特殊要求

新能源汽車電池連接件技術(shù)規(guī)范(各企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))

 

三、測試設(shè)備

1、KZ-DSC-20電子拉力試驗(yàn)機(jī)(雙柱式,20KN量程)

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2、楔形V型槽夾具(專為薄片材料設(shè)計(jì))

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防滑齒形夾面

最大夾持力:≥30KN

3、測量系統(tǒng)

高精度力值傳感器(±0.5%示值誤差)

可選配引伸計(jì)(用于精確測量應(yīng)變)

4、試驗(yàn)條件

樣品名稱:電池鋁巴

試驗(yàn)溫度:室溫

試驗(yàn)類型:拉伸

試驗(yàn)速度:5-50mm/min

 

四、測試流程

步驟一、試樣制備

1、取樣要求

保留完整焊接區(qū)域

沿鋁巴軋制方向取樣

避開明顯缺陷區(qū)域

2、尺寸加工

總長度≥150mm

平行段寬度:12.5mm(標(biāo)準(zhǔn)矩形試樣)

厚度保持原始狀態(tài)(0.1-0.3mm

3表面處理

600#以上細(xì)砂紙打磨邊緣毛刺

酒精擦拭去除表面油污

4、標(biāo)距標(biāo)記

使用精密劃針標(biāo)記50mm原始標(biāo)距(L?)

標(biāo)距線垂直于拉伸方向

標(biāo)記線寬度≤0.05mm

步驟二、設(shè)備準(zhǔn)備

1、設(shè)備初始化

開機(jī)預(yù)熱30分鐘

進(jìn)行力值傳感器自動校準(zhǔn)

檢查氣動系統(tǒng)壓力(如適用)

2、參數(shù)設(shè)置

選擇拉伸測試模式

設(shè)置初始速度為5mm/min(可根據(jù)材料特性調(diào)整)

設(shè)置斷裂判斷條件(力值下降80%

3、環(huán)境記錄

室溫控制在23±5℃

相對濕度<70%

記錄實(shí)際環(huán)境參數(shù)

步驟三、試樣裝夾

1、初步定位

將試樣垂直插入楔形夾具V型槽

確保標(biāo)距段處于夾具中心位置

試樣露出夾具部分≥30mm

2、分級緊固

第一階段:手動預(yù)緊消除間隙

第二階段:使用扭矩扳手按15-20N·m標(biāo)準(zhǔn)鎖緊

對稱均勻施力,避免偏載

3對中檢查

輕拉試樣確認(rèn)無松動

用直角尺檢查試樣縱軸與拉力方向偏差(≤1°

必要時(shí)使用對中裝置輔助定位

步驟四、測試執(zhí)行

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1、預(yù)加載

施加5N初始載荷

檢查力值顯示穩(wěn)定性

確認(rèn)位移傳感器歸零

2正式測試

按設(shè)定速度勻速拉伸

實(shí)時(shí)監(jiān)控力-位移曲線

觀察試樣變形情況

3、異常處理

如出現(xiàn)打滑現(xiàn)象立即暫停

檢查夾具是否松動

必要時(shí)更換試樣重新測試

步驟五、數(shù)據(jù)采集與分析

1、關(guān)鍵點(diǎn)記錄

上屈服強(qiáng)度ReH

下屈服強(qiáng)度ReL(如適用)

最大力Fm

斷裂力

2、結(jié)果計(jì)算

抗拉強(qiáng)度Rm=Fm/S?(原始截面積)

斷后伸長率A=(Lu-L?)/L?×100%

彈性模量E=Δσ/Δε(彈性階段)

3曲線分析

識別彈性變形階段

分析屈服平臺特征

評估材料均勻塑性變形能力

 

五、注意事項(xiàng)

1、安全防護(hù)

安裝防護(hù)罩防止試樣斷裂飛濺

佩戴防護(hù)眼鏡操作

2溫度影響

避免手直接接觸試樣影響溫度

高溫?cái)U(kuò)散焊區(qū)域需冷卻至室溫測試

3、數(shù)據(jù)有效性

斷裂位置在標(biāo)距外需重新測試

同一批次至少測試3個(gè)有效試樣

4、設(shè)備維護(hù)

定期校準(zhǔn)力值傳感器

保持導(dǎo)軌清潔潤滑

檢查夾具磨損情況

 

以上就是小編介紹的有關(guān)于電池鋁巴拉伸測試相關(guān)內(nèi)容了,希望可以給大家?guī)韼椭∪绻€想了解更多關(guān)于電池鋁巴拉伸測試方法、測試視頻和測試規(guī)范,鑄鐵的拉壓性能和鑄鐵拉伸與壓縮的屈服極限,萬能材料試驗(yàn)機(jī)規(guī)格型號、使用說明、操作規(guī)程、期間核查作業(yè)指導(dǎo)書和電子萬能材料試驗(yàn)機(jī),電子萬能試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程、操作視頻、使用方法、和微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī),材料拉力試驗(yàn)機(jī)誤差范圍,維修視頻教程,加溫爐、曲線圖、維修方法和操作視頻等問題,歡迎您關(guān)注我們,也可以給我們私信和留言,科準(zhǔn)測控技術(shù)團(tuán)隊(duì),為您免費(fèi)解答!